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如何預(yù)防注塑過程中黑點的產(chǎn)生
發(fā)布時間：
2023-09-28
生產(chǎn)透明塑件時，經(jīng)常出現(xiàn)注塑了十幾個小時，甚至幾天，黑點都無法清除干凈的情況。既浪費了大量的生產(chǎn)時間，還浪費大量的原材料。
因此，如何防止黑點多的問題，是件很有意義的事情。下面所舉的一些預(yù)防措施和注意事項，對防止黑點多的問題會有很好的幫幫助。
①在安排生產(chǎn)時，要注意即將安排生產(chǎn)產(chǎn)透明塑件或淺色塑件的注塑機近期不能注塑過POM 和PVC等容易燒焦的原料，最好也不要生產(chǎn)過深色或黑色的注塑件。同時盡量選用優(yōu)質(zhì)或較新的注塑機生產(chǎn)透明塑件。注塑機的螺桿和止回環(huán)如果已磨損較大，就容易導(dǎo)致燒焦產(chǎn)生黑點。
因此，為了更有效地預(yù)防黑點問題，最好選定幾臺質(zhì)量較好較新的注塑機專門用來生產(chǎn)透明塑件，并且將PC及透明 ABS等硬質(zhì)塑料透明料與透明PVC料分開來用機，不能共享，這點很重要。
②使用的二次回收料(俗稱的“澆口料”)越少越好，當(dāng)然最好是全原料生產(chǎn)。為了節(jié)約原料，通常都需要回用一些二次回收料。所以，二次回收料必須要保持干凈、無黑點、無油跡。
由于二次回收料中的粉末成分很容易被燒焦，造成許多黑點，因此，生產(chǎn)前必須用篩子將粉末篩干凈。透明PVC這方面的表現(xiàn)最為明顯，因此這兩種料的二次回收料必須篩得更干凈。為防止二次回收料在儲存、運輸和打料過程中造成污點，最好采用機邊打料立即回用二次回收料的操作方式。
③在加熱升溫時，最好采用逐級升溫的辦法。這樣可以預(yù)防發(fā)熱筒內(nèi)局部過熱而導(dǎo)致的燒焦，特別是易燒焦的原料，如PVC料。
生產(chǎn)透明PVC 料時，應(yīng)先將溫度調(diào)到110℃左右，溫度升夠之后再保溫幾分鐘，然后才把溫度調(diào)到注塑生產(chǎn)溫度。一旦達到注塑溫度，就要馬上生產(chǎn)，否則時間長了就會產(chǎn)生大量的黑點。
④必須維持穩(wěn)定的生產(chǎn)周期，更不能隨便長時間停機，開開停停。某些易燒焦的料即使是停幾分鐘也會造成大量的黑點。需要臨時停機時，應(yīng)先將溫度調(diào)低30~50℃，生產(chǎn)幾分鐘后才停，PVC料還需要立即洗機，否則后患無窮。
⑤切忌用大機生產(chǎn)小模，這也是造成黑點多的一個重要原因。由于注射量相對較小，熔體留在發(fā)熱筒內(nèi)的時間過長，難免會出現(xiàn)燒焦問題。特別是容易燒焦的原料幾乎無法生產(chǎn)。
⑥注意溫度不要調(diào)得太高。還應(yīng)將前中后發(fā)熱筒的溫度逐級遞減，中后爐的溫度偏低一些，對防止燒焦、造成黑點很有好處。
⑦色粉質(zhì)量很重要，如果難溶均勻的話也會造成很多色粉斑點，而且很難消除，有時原料需要提前進行預(yù)塑拉粒才能消除問題。
⑧注塑周期太長，容易燒焦的原料，如PVC料等很容易產(chǎn)生黑點問題。
以上所介紹的透明塑件防止黑點的措施和注意事項，對淺色塑件也同樣有一定的功效，而淺色塑件的黑點問題會比透明塑件要好控制一點。
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